贵州智能锻造自动化货真价实「宏达锻压」

压机常见的问题是表面划伤。虽然不影响压机的正常使用，但意味着有些方面需要调整，如间隙过小、压轮表面粗糙、板面涂色不当、压轮镀锌等。要进行相应的调整，重新测量间隙到正确的位置，用油石打磨仿形轮，磨平后再涂油。智能锻造自动化

发热的曲轴轴承的压力机可能是由于刮油和润滑不良的套筒，所以重新刮铜衬套检查润滑; 油中的铜屑从轴承流出缺乏润滑油，而润滑油不清洁，此时需要检查润滑，拆卸轴承进行清洗; 导轨烧毁是由于导轨间隙过小导致润滑不良，接触不良，需要重新刮擦导轨，调整间隙，注意润滑。智能锻造自动化

当压力机运行时，离合器没有结合或结合后不能释放，这是由于弹性键配合紧密，所以需要更换弹簧，检查研磨刮键的结合间隙。当离合器分离时，滑块不能停在上死点位置，这将导致制动带张力不足，制动带过度磨损， 制动轮漏油，调整制动弹簧张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和车轮周边。

每次板开关后离开脚，不要总是把脚放在脚开关上，以免不慎碰到开关造成事故。智能锻造自动化

图7。喂食或接受物品时，切勿将手或身体其他部位置于***区域。加工小零件时应选用辅助工具。当模具卡在毛坯上时，只允许工具脱模取出。

8.无论工件尺寸大小，禁止同时毛坯两张。智能锻造自动化

9、操作者可以离开企业工作人员岗位时，必须进行及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。

操作过程中，应时刻注意安全，机器故障，应立即停机，请维修人员检查、维修。

11、工作完成后，模具应落下，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物和卫生，确保良好的工作环境和人身安全。