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EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：

抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用***的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经***铸造锻压机械质量监督检验中心检验，与同规格双盘摩擦压力机相比，节能可达48.5%以上。

1、分体式预应力机架

既保证有足够的刚度，又不会出现机身断裂可能。

2、开关磁阻电机

性能稳定，启动扭矩大，温升低，节能环保。

3、止推轴承罩

承载工作载荷，保护关键零件-横梁。

4、上下止推轴承

采用球面滑动轴承，以承受偏心载荷。

5、双重导向滑块

导向长，抗偏载能力强。

6、浸泡式润滑

较其他润滑方式更为充分，极大延长螺杆与铜螺母的寿命。

7、多工位液压顶料。

摩擦压力机自产生以来，在工业发展中起到了重要作用。但是因其在动能传动的过程中能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动强度大，已远远不能满足新时代的工业生产需要。我国1999年即已将其列入“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”，现阶段在个别行业领域，尤其是耐火材料行业，更有淘汰摩擦压力机的趋势。 [1] 在大多数生产场合可替代摩擦压力机的有液压机和电动螺旋压力机。耐材企业进行摩擦压力机数控改造后[2]液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。电动螺旋压力机在金属锻压和耐材成型领域都很适用，尤其是耐火材料成型用的数控压力机技术，我国民营企业的自主研发产品也已达到了水平。另外，摩擦压力机改造也不失为一种设备升级的有效方式。

温度对我们的设备也很重要，一般来说，我们要控制设备使用过程中的温度过高，过高的温度会对我们的设备造成很大的危害。的是，在生产过程中，一直在高温下工作，会导致设备过早老化和损坏，使设备寿命大大降低。曲轴自动化锻造设备

在正常使用中，我们也可以通过几种不同的方法对设备进行故障排除。一般的故障排除方法包括系统分析、块分析、替换、拦截等曲轴自动化锻造设备

　　通过对这些研究方法的熟练运用就可以让我们在使用网络设备上做到精益求精，能够得到很好的对设备信息进行把控，更好的为我们需要进行企业生产制造。

曲轴自动化锻造设备国内企业常用的锻造设备是双盘电动螺旋压力机。该设备结构简单，价格低廉，已迅速成为齿轮精锻行业的主要设备。但双盘压力机技术落后，打击精度难以控制，能量利用率低。因此，1999年，我国将其列入淘汰产能、技术和产品目录。目前，个别行业，特别是耐火材料行业，有完全淘汰电动螺旋压力机的趋势。曲轴自动化锻造设备

现在中国还有很多中小企业在考虑双盘压力机的购买，下面我们进行分析研究一下自己现在可以购买双盘压力机是划算还是浪费？

目前，传统手工生产线虽然在建设初期投入较少，但随着市场需求的扩大和人工成本的不断上涨，其固有的效率低、产品质量稳定性差日益影响企业发展。